Tipe-Tipe Materi Kimia Pelengkap Untuk Beton

Klasifikasi dan persyaratan/spesifikasi bahan.-bahan. tambah

Bahan tambah dalam adonan beton segar diatur dalam ASTM C-494 (Standard Specification for Chemical Admixtures for Concrete) dan diklasifikasikan dalam kelompok fungsi sbg berikut :

________________________________________

Bahan tambah yg digunakan harus memenuhi ketentuan spesifikasi untuk tiap tipe, yg diatur sbg berikut :

klik untuk memperbesar tabel

________________________________________

Beberapa hal yg perlu diperhatikan dalam penggunaan bahan.-bahan. tambah :

• cek apakah bahan.-bahan. tambah bereaksi negatif dengan material pembentuk beton normal yg digunakan atau tidak, misal apakah perlu memakai semen yg khusus atau tidak, dsb

• dalam penggunaan lebih dari satu jenis bahan.-bahan. tambah, pastikan tidak terjadi reaksi merugikan, perhatikan spesifikasi teknis masing-masing material

• persyaratan pencampuran, perhatikan petunjuk penggunaan material

• temperatur atau suhu pengecoran, dipastikan sesuai dengan ketentuan material

• perubahan.-bahan. waktu setting, dipastikan sebelum pemakaian bahan.-bahan. tambah diputuskan, semoga sanggup diantisipasi peralatan kerja, tenaga kerja dan persiapan lokasi sebelum pengecoran

• perawatan/curing, apakah memerlukan bahan.-bahan. atau perlsayaan khusus, serta usang pelaksanaan curing yg disyaratkan

• dsb

________________________________________

Sifat dan karakteristik tiap fungsi bahan.-bahan. tambah

Tipe A : Water reducing admixture

Water-reducing admixtures yaitu kelompok produk yg ditambahkan ke beton untuk mencapai kinerja pengerjaan tertentu (kemerosotan) pada rendah w / c daripada beton kontrol (Rixom dan Mailvaganam 1986). Admixtures air mengurangi digunakan untuk meningkatkan kualitas beton dan memperoleh kekuatan tertentu di isi semen yg lebih rendah. Mereka juga meningkatkan sifat beton yg mengandung marjinal atau berkualitas rendah agregat dan membantu dalam menempatkan beton di bawah kondisi yg sulit (ACI Comm. 212 1963). Pengurang air telah digunakan terutama dalam deck jembatan, beton rendah kemerosotan overlay, dan patching beton.

Komposisi. Admixtures air mengurangi sanggup dikategorikan sesuai dengan bahan.-bahan. aktif mereka. Ada hal-hal berikut:

1. garam dan modifikasi asam karboksilat hydroxylized (tipe HC);

2. garam dan modifikasi asam lignosulfonat (lignin); dan

3. bahan.-bahan. polimer (tipe PS).

Peran sederhana/dasar reduksi air untuk deflocculate partikel semen diaglomerasikan bersama dan melepaskan air terikat dalam aglomerasi ini, memproduksi pasta lebih cair pada kadar air yg lebih rendah.

Pengaruh Campuran Beton di air mengurangi. Gunakan reducers air biasanya mengurangi kebutuhan air 7-10%. Sebuah takaran tinggi admixtures mengakibatkan lebih pengurangan; Namun, kelebihan keterbelakangan mungkin ditemui (Campuran dan tanah terak 1990). Banyak pencampuran air mengurangi cenderung juga untuk menghambat waktu setting beton. Efek ini dikurangi di Tipe A dan Tipe E pencampuran kimia dengan menambahkan bahan.-bahan. kimia percepatan lain menyerupai kalsium klorida (Campuran dan tanah terak 1990) atau trietanolamin (TEA). HC admixtures cenderung meningkatkan perdarahan dan harus digunakan dengan hati-hati dalam beton tinggi kemerosotan. Lignosulfonat berbasis admixtures tampil lebih baik dalam hal ini lantaran mereka naik kereta api udara; takaran normal admixtures lignin sanggup menambahkan 1-2% dari udara entrained ke beton. Semua beton air berkurang biasanya kehilangan merosot lebih cepat daripada beton yg setara tanpa admixtures. Namun, kerugian ini umumnya tidak menimbulkan duduk kasus ketika pengecil konvensional air (HC, PC, dan lignin jenis) yg digunakan (Campuran dan tanah terak 1990; Previte 1977; Collepardi 1984).

Hal ini juga diketahui kini bahwa memakai pencampuran air mengurangi meningkatkan kekuatan beton. Peningkatan berpengaruh tekan yg sebanyak 25% lebih besar daripada yg diantisipasi dari penurunan w / c (Mindess dan Young 1981). Untuk kekuatan lentur, meningkat dari 10% untuk beton pada 7 hari hingga 1 tahun telah dilaporkan untuk lignosulfonat dan hidroksikarboksilat admixtures (Collepardi 1984). Resistensi beku-mencair dan aspek ketahanan lain juga sanggup ditingkatkan ketika pencampuran air mengurangi secara benar digunakan dalam beton.

Meski memakai admixtures beton meningkatkan sifat beton, menyalahgunakan apapun admixtures negatif akan mempengaruhi sifat tersebut. Oleh lantaran itu penting untuk mengikuti rekomendasi pabrikan setiap kali admixtures digunakan.

Bahan tambah dengan fungsi water reducing digunakan dengan tujuan utama sesuai kebutuhan, sbg berikut :

• mengurangi kadar air (fas) dengan tidak mengurangi semen dan slump

• meningkatkan slump dengan tidak mengurangi semen dan kadar air (fas) yg digunakan

• mengurangi semen yg digunakan dengan tidak mengurangi slump dan kadar air (fas) -- harus memperhatikan ketentuan pemakaian semen minimum sesuai peraturan

Bahan tambah ini pada umumnya mengurangi pemakaian air sebanyak 5% - 12% dari pemakaian pada desain mix beton normal.

Penggunaan bahan.-bahan. tambah ini harus memperhatikan pengaruhnya pada waktu ikat (setting) beton segar yg pada umumnya akan menjadi lebih cepat dari beton normal -- pelaksanaan finishing harus dipersiapkan dengan baik semoga tidak terlambat dimulai dan diselesaikan.

Rekomendasi

1. Uji verifikasi harus dilsayakan pada admixtures cair untuk mengkonfirmasi bahwa materi yaitu sama dengan yg telah disetujui. Tes mengidentifikasi termasuk klorida dan kandungan padatan, ph dan spektrometri inframerah.

2. Reducer dan retarder air sanggup digunakan dalam beton dek jembatan untuk memperpanjang waktu set. Hal ini sangat penting ketika panjang penempatan sanggup menimbulkan retak elastis yg diciptakan oleh defleksi beban mati selama penempatan.

3. Peningkatan perhatian harus ditempatkan pada menyembuhkan dan derma lantaran potensi retak susut dan pendarahan ketika pengecil air yg digunakan.

Tipe B : Retarding admixture

Retarding admixtures (retarder) yg dikenal untuk menunda hidrasi semen tanpa mempengaruhi sifat mekanik jangka panjang. Mereka digunakan dalam beton untuk mengimbangi efek suhu tinggi, yg mengurangi waktu pengaturan, atau untuk menghindari komplikasi ketika penundaan tidak sanggup dihindari antara pencampuran dan menempatkan terjadi (Mindess dan Young 1981). Penggunaan retarder set beton konstruksi perkerasan 1) memungkinkan pengangkutan jauh, sehingga menghilangkan biaya relokasi pabrik pencampuran pusat; 2) memungkinkan lebih banyak waktu untuk texturing atau grooving plastik trotoar beton; 3) memungkinkan lebih banyak waktu untuk menuntaskan tangan di sekitar header pada awal dan selesai hari produksi; dan 4) membantu menghilangkan sendi cuek di dua kursus paving dan dalam hal kerusakan perperalatanan (Amer. Beton Perkerasan Assoc. 1975). Retarder juga sanggup digunakan untuk melawan retak lantaran membentuk defleksi yg sanggup terjadi ketika lempeng horisontal ditempatkan di potongan (Mindess dan Young 1981). Karena keunggulan ini, set retarder dianggap admixtures yg paling umum digunakan kedua di industri jalan raya, terutama dalam pembangunan deck jembatan (US Dept Trans. 1990).

Komposisi dan Mekanisme Retardasi. Banyak pengecil air mempunyai kecenderungan perlambatan. Oleh lantaran itu, beberapa bahan.-bahan. dalam reduksi air, menyerupai asam lignosulfate dan asam hidroksikarboksilat, juga merupakan sederhana/dasar untuk set-perlambatan pencampuran. Bahan penting lainnya yg digunakan dalam memproduksi set retarder yaitu gula dan turunannya.

Mekanisme set keterbelakangan dipelajari oleh banyak peneliti. Beberapa teori telah ditawarkan untuk menjelaskan prosedur ini. Sebuah tinjauan teori-teori ini disajikan oleh Young (1972). Peran memperlambat pencampuran sanggup dijelaskan dengan cara sederhana: admixtures membentuk film di seluruh senyawa semen (misalnya, dengan penyerapan), sehingga mencegah atau memperlambat reaksi dengan air. Ketebalan film ini akan menentukan berapa banyak tingkat hidrasi terhambat. Setelah beberapa saat, film ini rusak, dan hasil hidrasi normal (Fattohi 1958). Namun, dalam beberapa masalah ketika takaran pencampuran melebihi titik kritis tertentu, hidrasi senyawa semen akan pernah melanjutkan melampaui tahap tertentu, dan pasta semen akan pernah menginjakkan. Dengan demikian, penting untuk menghindari overdosis beton dengan adonan perlambatan.

Faktor-faktor lain yg mempengaruhi tingkat keterbelakangan termasuk w / c, kadar semen, C3A dan isi alkali dalam semen, jenis dan takaran campuran, dan tahap di mana retarder ditambahkan ke dalam campuran. Efektivitas retarder meningkat jikalau selain untuk beton segar tertunda selama beberapa menit.

Efek Properties Beton dan Aplikasi. Selain tugas mereka dalam mengendalikan waktu pengaturan, retarder-seperti yg lain pencampuran-pengaruh sifat-sifat beton segar dan mengeras. Entrainment udara beton dipengaruhi dan distributor udara-entraining sedikit perlu digunakan lantaran beberapa retarder naik kereta api udara (lihat pengecil air). Kerugian kemerosotan sanggup meningkatkan bahkan ketika perilsaya pengaturan normal tidak terjadi.

Karena perlambatan aksi, kekuatan 1 hari beton berkurang. Namun, kekuatan ultimate dilaporkan ditingkatkan dengan memakai set-mengendalikan pencampuran. Tarif pengeringan susut dan rangkak sanggup meningkatkan dengan memakai retarder, tetapi nilai-nilai utama tidak bisa meningkat.

Salah satu aplikasi yg paling penting dari perlambatan pencampuran panas cuaca perkerasan, ketika penundaan antara pencampuran dan menempatkan operasi, sanggup mengakibatkan ksaya awal (Fattuhi 1958). Aplikasi lain yg penting yaitu dalam beton pratekan, di mana retarder mencegah beton yg bersentuhan dengan untai dari pengaturan sebelum operasi bergetar selesai. Retarder set juga memungkinkan penggunaan menyembuhkan suhu tinggi dalam produksi beton pratekan tanpa mempengaruhi kekuatan utama beton.

Rekomendasi

3. Peningkatan perhatian harus ditempatkan pada menyembuhkan dan derma lantaran potensi retak susut dan pendarahan ketika pengecil air yg digunakan.

Bahan tambah dengan fungsi retarding digunakan dengan tujuan utama menunda waktu initial dan final setting dari adukan beton segar, dan mempertahankan workability beton pada cuaca panas, pada umumnya digunakan jikalau :

• pelaksanaan pengecoran mempunyai tingkat kesulitan cukup tinggi sehingga memerlukan waktu pelaksanaan yg lebih usang dari waktu setting beton normal

• lokasi batching plant yg cukup jauh

• kondisi kemudian lintas yg dilalui oleh mobile mixer tidak lancar

• pengecoran dengan kondisi cuaca panas yg berpotensi menimbulkan kehilangan kelembaban lebih cepat

• proses finishing yg memerlukan waktu yg lebih usang sehingga waktu setting beton yg lebih usang diperlukan

Penggunaan bahan.-bahan. tambah ini harus memperhatikan waktu penutupan permukaan beton (sealing dan troweling) dihentikan terburu-buru lantaran proses initial setting dan bleeding yg lebih lambat dari beton normal, semoga memastikan proses bleeding sudah sepenuhnya selesai sebelum dilsayakan penutupan permukaan beton (sealing dan trowelling).

Efek dari penggunaan retarding admixture yg perlu diwaspadai, antara lain :

• beberapa retarder mempunyai sifat menimbulkan gelembung udara dalam beton

• beberapa retarder mengakibatkan kehilangan slump yg lebih cepat walaupun mengakibatkan waktu setting yg lebih lambat

• memperbesar resiko susut pengeringan dan rangkak yg lebih tinggi

Tipe C : Accelerating admixture

Accelerating admixtures ditambahkan ke beton baik untuk meningkatkan tingkat perkembangan kekuatan awal atau untuk mempersingkat waktu pengaturan, atau keduanya. Komposisi kimia akselerator mencsayap beberapa senyawa anorganik menyerupai klorida terlarut, karbonat, silikat, fluosilicates, dan beberapa senyawa organik menyerupai trietanolamina.

Di antara semua bahan.-bahan. mempercepat ini, kalsium klorida yaitu akselerator yg paling umum digunakan dalam beton. Sebab besar literatur yg tersedia memperlsayakan kalsium klorida sbg akselerator utama dan secara singkat membahas jenis lain akselerator. Namun, meningkatnya minat dalam memakai "bebas klorida-" akselerator sbg pengganti kalsium klorida telah diamati. Hal ini lantaran kalsium klorida pada beton bertulang sanggup mempromosikan aktivitas korosi tulangan baja, terutama di lingkungan lembab. Namun, penggunaan praktik yg baik, yaitu proporsi yg tepat, konsolidasi yg tepat, dan ketebalan epilog yg memadai secara signifikan sanggup mengurangi atau menghilangkan duduk kasus yg berkaitan dengan korosi.

Kalsium Klorida. Kalsium klorida (CaCl2) yaitu produk sampingan dari proses Solvay untuk pembuatan natrium karbonat.

CaCO 3 + 2NaCI Na 2 CO 3 + 2 CACI

solusi kapur air garam

Kalsium klorida tersedia dalam dua bentuk. Regular serpihan kalsium klorida (ASTM D 98 Type 1) berisi minimal 77% CaCl2; serpihan terkonsentrasi, pelet, atau butiran kalsium klorida (ASTM D 98 Tipe 2) berisi minimal 94% CaCl2 (ACI Comm. 212 1963). Larutan 29% CaCl2 yaitu bentuk yg paling sering produk cair tersedia secara komersial. Dalam bentuk padat atau cair, produk harus memenuhi persyaratan untuk ASTM C 494, Tipe C dan ASTM D 98 (Campuran dan tanah terak 1990).

Kalsium klorida telah digunakan dalam beton semenjak 1885 (Rixom dan Mailvaganam 1986) dan menemukan aplikasi terutama dalam cuaca dingin, ketika memungkinkan laba kekuatan untuk mendekati bahwa beton sembuh di bawah temperatur curing normal (Rixom dan Mailvaganam 1986). Dalam kondisi normal, kalsium klorida digunakan untuk mempercepat pengaturan dan proses pengerasan finishing awal atau cetakan turnaround.

Efek kalsium klorida pada sifat beton juga banyak dipelajari dan diukur. Selain mempengaruhi waktu pengaturan, kalsium klorida mempunyai imbas kecil pada sifat beton segar. Telah diamati bahwa penambahan.-bahan.CaCl2 sedikit meningkatkan kemampuan kerja dan mengurangi air yg dibutuhkan untuk menghasilkan kemerosotan yg diberikan (Ramachandran 1984) dan mengurangi perdarahan. Kali pengaturan awal dan selesai beton secara signifikan dikurangi dengan memakai kalsium klorida. Efek kalsium klorida pada pengaturan awal dan selesai dari pasta semen ditunjukkan pada Gambar 2.4 (Ramachandran 1984).Total efek penambahan.-bahan. kalsium klorida tergantung pada dosis, jenis semen yg digunakan, dan suhu campuran.

Kekuatan tekan dan elastis beton secara substansial ditingkatkan pada usia dini dengan memakai kalsium klorida. Uji laboratorium telah memperlihatkan bahwa alasannya yaitu besar peningkatan berpengaruh tekan beton yg dihasilkan dari penggunaan 2% kalsium klorida berat kisaran semen dari 400 hingga 1.000 psi (2,8-6,9 MPa) pada 1 hingga 7 hari, 70 ° F (21 ° C) menyembuhkan (ACI Comm. 212 1963). Kekuatan jangka panjang biasanya terpengaruh dan kadang kala berkurang, terutama pada suhu tinggi (Campuran dan tanah terak 1990).

Ada bukti bahwa pengeringan penyusutan mortar atau beton meningkat dengan memakai kalsium klorida, terutama pada usia dini. Penyusutan besar pada periode sebelumnya mungkin disebabkan terutama untuk lebih hidrasi. Beberapa pekerjaan telah memperlihatkan bahwa yaitu mungkin untuk mengurangi pengeringan penyusutan dengan penambahan.-bahan. sodium sulfat (Ramachandran 1984). Pada usia dini beton dengan 2% CaCl2 memperlihatkan ketahanan yg lebih tinggi untuk pembekuan dan pencairan dari itu tanpa pedal gas, tapi resistance ini menurun dengan waktu. Telah ditemukan, bagaimanapun, bahwa penambahan.-bahan. CaCl2 hingga 2% tidak menurunkan efektivitas entrainment udara (Ramachandran 1984).

Karena potensi korosi, kalsium klorida-terutama di beton pratekan-telah sangat terbatas digunakan. ACI Committee 222 (1988) telah memutuskan bahwa ion klorida jumlah tidak melebihi 0,08% massa semen di beton pratekan. British Standard CP.110 sangat menganjurkan bahwa kalsium klorida dihentikan ditambahkan ke beton mengandung logam tertanam.

Nonchloride Accelerators Meskipun kalsium klorida yaitu akselerator yg efektif dan ekonomis, duduk kasus yg bekerjasama dengan korosi yg terbatas penggunaannya dan insinyur dipaksa untuk mencari pilihan lain, terutama nonchloride mempercepat pencampuran. Sejumlah senyawa-termasuk sulfat, formates, nitrat, dan trietanolamin-telah diteliti. Bahan-bahan.-bahan. ini telah diteliti dan berhasil digunakan dalam beton. Triethanolamine (N (C 2 H 4 OH) 3) yaitu cairan yg larut dalam air berminyak dengan bau busuk dan diproduksi oleh reaksi antara amonia dan etilen oksida. Hal ini biasanya digunakan sbg komponen dalam formulasi adonan lain dan jarang, jikalau pernah, sbg satu-satunya bahan.-bahan. (Rixom dan Ramachandran 1986).

Kalsium oleh yaitu jenis lain dari nonchloride akselerator digunakan untuk mempercepat waktu penetapan beton. Pada konsentrasi yg sama, kalsium oleh (Ca [OOOCH] 2) kurang efektif dalam mempercepat hidrasi dari C 3 S dari kalsium klorida dan takaran yg lebih tinggi dibutuhkan untuk memperlihatkan tingkat yg sama percepatan yg disampaikan oleh CaCl2 (Ramachandran 1984) . Sebuah studi penilaian kalsium oleh sbg adonan mempercepat dilsayakan oleh Gebler (1983) memperlihatkan bahwa komposisi semen, konten dalam gypsum tertentu (SO 3), mempunyai efek besar pada perkembangan berpengaruh tekan beton yg mengandung kalsium oleh. Hasil penelitian memperlihatkan bahwa rasio C 3 A ke SO 3 harus lebih besar dari 4 untuk kalsium menjadi mempercepat adonan yg efektif; dan bahwa jumlah optimal kalsium format untuk mempercepat berpengaruh tekan beton sepertinya 2-3% berat semen (Gebler 1983). Kalsium nitrat dan kalsium tiosulfat juga dianggap akselerator.

Kalsium nitrit mempercepat hidrasi semen, menyerupai yg ditunjukkan oleh jumlah yg lebih besar dari panas yg dikembangkan dalam kehadirannya. Kalsium nitrit dan kalsium tiosulfat biasanya meningkatkan pengembangan kekuatan beton pada usia dini (Ramachandran 1984).

Rekomendasi

2. Kalsium klorida sebaiknya tidak digunakan di mana baja tulangan hadir.

3. Kalsium klorida dihentikan digunakan dalam kondisi cuaca panas, beton pratekan atau beton uap sembuh.

4. Dalam aplikasi yg memakai kalsium klorida, tingkat takaran harus dibatasi 2 persen dari berat semen.

5. Perawatan harus diambil dalam menentukan non-kalsium klorida akselerator lantaran beberapa mungkin garam larut yg juga sanggup memperburuk corrision.

Bahan tambah dengan fungsi accelerating digunakan dengan tujuan utama mendapat kekuatan awal yg lebih tinggi pada beton yg dikerjakan, misalkan jikalau elemen struktur beton yg dibutuhkan untuk segera dibebani oleh pekerjaan berikutnya dalam kaitan dengan waktu pelaksanaan yg ketat.

Penggunaan bahan.-bahan. tambah ini harus memperhatikan kadar ion klorida terlarut dalam beton keras yg disyaratkan, dihentikan terlewati -- lantaran beresiko menimbulkan korosi pada besi atau baja tulangan.

Penggunaan bahan.-bahan. tambah ini harus memperhatikan dengan seksama waktu setting yg lebih cepat dan curing yg dilsayakan harus sesempurna mungkin untuk mencapai kekuatan awal yg diinginkan lebih tinggi.

Tipe D : Water reducing + retarding admixture

Bahan tambah dengan fungsi water reducing + retarding digunakan dengan tujuan utama untuk menambah kekuatan beton karakteristik jangka panjang.

Penggunaan bahan.-bahan. tambah ini pada umumnya tidak mengubah kadar semen dan komposisi agregat yg digunakan pada desain mix untuk beton normal yg direncanakan

Tipe E : Water reducing + accelerating admixture

Bahan tambah dengan fungsi water reducing + accelerating digunakan dengan tujuan mendapat imbas kekuatan awal yg lebih tinggi dari bahan.-bahan. tambah accelerating saja.

Penggunaan bahan.-bahan. tambah ini pada umumnya tidak mengubah kadar semen dan komposisi agregat yg digunakan pada desain mix untuk beton normal yg direncanakan

Tipe F : High range water reducing (HRWR)

Bahan tambah dengan fungsi HRWR digunakan untuk mendapat tingkat konsistensi yg diinginkan atau ditetapkan spesifikasi dengan mengurangi berat air sebesar 12% atau lebih (sampai 40%)

Tujuan dan penggunaannya sama dengan bahan.-bahan. tambah tipe A dengan pengurangan berat air > 12%.

HRWR atau bahan.-bahan. tambah tipe F pada umumnya diaplikasikan atau dicampurkan di lokasi pengececoran.

Salah satu jenis bahan.-bahan. tambah ini yaitu bahan.-bahan. superplasticizer. Bahan tambah dengan fungsi HRWR digunakan untuk mendapat tingkat konsistensi yg diinginkan atau ditetapkan spesifikasi dengan mengurangi berat air sebesar 12% atau lebih (sampai 40%)

Tujuan dan penggunaannya sama dengan bahan.-bahan. tambah tipe A dengan pengurangan berat air > 12%.

HRWR atau bahan.-bahan. tambah tipe F pada umumnya diaplikasikan atau dicampurkan di lokasi pengececoran.

Salah satu jenis bahan.-bahan. tambah ini yaitu bahan.-bahan. superplasticizer.

Tipe G : High range water reducing (HRWR) + retarding

Bahan tambah dengan fungsi HRWR + retarding digunakan untuk mendapat imbas serupa dengan bahan.-bahan. tambah tipe D dengan pengurangan berat air yg digunakan sebesar 12% atau lebih (sampai 40%).

Tujuan dan penggunaannya sama dengan bahan.-bahan. tambah tipe D.

Pencampuran bahan.-bahan. tambah tipe G sanggup dilsayakan di batcing plant atau di lokasi proyek.

Beberapa jenis superplasticizer mempunyai pembagian terstruktur mengenai sbg bahan.-bahan. tambah tipe G.

________________________________________

Yang perlu diperhatikan dan tidak dilupakan yaitu penggunaan bahan.-bahan. tambah yg berupa cairan, maka kandungan air yg ada dalam bahan.-bahan. tambah tersebut harus diperhitungkan dalam kadar air atau faktor air semen (fas) pada desain mix.

Beberapa produk bahan.-bahan. tambah produksi pabrik mempunyai spesifikasi yg memenuhi beberapa tipe admixture, untuk itu disarankan berkonsultasi dengan produsen untuk mendapat bahan.-bahan. tambah yg paling sesuai dengan tujuan yg ingin dicapai

Demikianlah sedikit klarifikasi dari tipe-tipe bahan.-bahan. kimia tambahan.-bahan. untuk beton. Semoga bermanfaat. Terimakasih.